美国ASTM B566-93
Standard Specification for Copper-Clad Aluminum Wire
铜包铝线标准规范
2002年發布
1. 范围
1.1 本规范用于电气設備所用的裸圆铜包铝线
1.2 铜包铝线分为以下四类：
10A—铜层体积比为10％的退火铜包铝软线；
10H—铜层体积比为10％的硬态铜包铝线；
15A—铜层体积比为15％的退火铜包铝软线；
15H—铜层体积比为15％的硬态铜包铝线；
1.3 英寸-磅为标准单位值，除了电阻率和密度外（此时SI为标准）。插入符后的值仅作为参考。
2. 引用标准
2.1以下文档形成此规范的一部分：
2.2 ASTM标准：
B193 电气导体材料阻抗测试法2
B258 用作电气导体的实心圆芯线的标称直径及横截面积的规范
2.3 标准和技术国际协会：
NBS 手册100-铜线表
3. 术语
3.1本标准中相关术语的定义：
3.1.1 批（Lot）—同一级别是、同一规格在同一时间接收的任意线材为一批，但数量不得超过100个单位产品。
3.1.2 样本（Sample）—为了确定某批产品是否符合本规范要求，而从一批产品中任意选取的多个产品单位（一卷、一盘等）。
3.1.3 试样（Specimen）—为试验用而取自样本中任意单位产品的一段线材。
4.定货单的内容
4.1 按本规范所下达的定货单应包括以下内容：
4.1.1 级别和规格的数量
4.1.2 电线规格、直径（以英寸表示），详见Section 7和表1。
4.1.3 电线级别（见1.2和表1）
4.1.4 包装和交货（Section 14和包装检验，若有需要，13.1）
4.1.5 检验地点（见13.1）
5.材料和制造
5.1 铜包铝电线是在铝杆上同心地包覆一层等厚铜层，并且应使质量符合本规范的要求。
6.一般要求
6.1 抗张强度和延伸率—铜包铝线的抗张强度和延伸率应满足表1的要求。对于表中没有給出的直径，其抗拉强度采用与其接近的比其大的上一个规格的数值，延伸率采用与其接近的比其小下一个规格的数值。
6.2 电阻率—铜包线在20℃时的电阻率应符合表2的规定值。電阻率間的轉換見表3。
表1铜包铝线的抗张强度和延伸率要求值（见英文资料）
表2 电阻率（见英文资料）
表3 等效電阻（见英文资料）
表4 機械和電氣測試抽樣方案（见英文资料）
6.3附着性—铜包铝线在按10.4进行检测时，应没有裂纹。检测放大倍数不应超过10倍。
6.4 粘合性—铜包铝线在按10.5进行检测时，铜层和铝芯线的界面应无分层现象。检测放大倍数不应超过10倍。
6.5 接头—成品线不能有接头或迭接点。
6.6 铜层厚度—在按10.6对铜包铝线进行检测时，很小铜层厚度应不小于以下值：
6.6.1 对10A和10H线，铜层的很薄点不得小于线半径的3.5﹪。
6.6.2 对15A和15H线，铜层的很薄点不得小于线半径的5.0﹪。
6.7 铜层体积（面积）—在按10.6对铜包铝线进行检测时，每个级别的铜包铝线之铜层体积（面积）应满足以下公差：
6.7.1 对于10A和10H线，其铜层体积（面积）不得小于8﹪且不大于12﹪。
6.7.2 对于15A和15H线，其铜层体积（面积）不得小于13﹪且不大于17﹪。
7. 尺寸与偏差
7.1 对于直径小于0.0100英寸（0.254mm）的铜包铝线，其实际直径尺寸与标称直径相比，偏差不得超过±0.0001英寸（±0.003mm）﹔对于直径等于和大于0.0100英寸（0.254mm）铜包铝线，实际直径尺寸与标称直径相比，其偏差不得超过标称直径的±1﹪。
8. 加工工艺及外观
8.1按8.2对铜包铝线进行测试，表面应光滑圆整，没有凹痕、裂纹、露铝及明显锈斑等缺陷。
8.2 对于直径等于或大于0.0720英寸（1.829mm）的铜包铝线，其外观质量用正常目力检查;对于直径小于0.0720英寸（1.829mm）的铜包铝线用放大倍数不超过10倍的放大镜检查。
9. 抽样方案
9.1 样本产品单元数量应满足以下要求：
9.1.1 对于抗张强度、延伸率、电阻率、附着性、粘合性及直径测量时，样本应由如表4所规定的一系列产品单元组成。对于每一个产品单元，应选取足够长度的试样进行所要求的性能测试。
9.1.2 对于表面及包装检测（若采购商下订单时有要求），则样品应按表5准备。
表五 表面外觀及包裝檢驗樣品（见英文资料）
10. 检测方法
10.1 抗拉强度和延伸率—抗拉强度，用磅-拉力每平方英寸（或百万帕）,通过用测试期间对试样施加的很大负荷除以很初的横截面积就可计算得到抗拉强度，可在同一试样上同时决定试样的抗张强度和延伸率。
10.1.1 线材的延伸率用线材拉断时的试样长度与很初试样长度的百分比形式表示，在原来的试样中对10英寸（250mm）长的一段距离做好标记，在拉伸后再计算延伸率。也可用将试样置于测试仪夹具之间进行延伸率的测试。拉伸速度不得大于76mm每分钟，断裂点出现在距夹具1英寸（25mm）以内，且延伸率测量值小于本标准规定值的试验无效。
10.1.2 对于10H和15H铜包铝线，延伸率可用伸长计或其它适宜的设备对10英寸长的试样的延伸率进行测试，在测试试样所加载的负荷约为规定抗拉强度的10﹪时，读取试样长度所发生的变化量。在放加拉力负载时应对延伸长度进行观测，试样断裂时的读数被视为试样的延伸度。断裂点出现在距夹具1英寸（25mm）以内，且延伸率测量值小于本标准规定值的试验无效。
10.2 电阻率—采用B 193的测试法对线材的电阻率进行测试
10.3 直徑尺寸测量—應採用遊標规范等级為0.001英寸（0.25mm）的卡钳式千分尺對每一卷（Coil）線材選三測試點進行檢測，其中兩個測試點分別在線材兩端，一個測試點在線材接近中點處。對於每一盘（Spool）線，約12英尺（3.7M）長的線材被捕解開，在第二個（約0.6M）和第十二英尺間測試六處。
10.4 附着性测试—将试样在标称直径15倍的间隔处夹持并拉紧，沿同一方向扭转三圈，然后再反向扭转三圈。也可采用比上述规定更长的试样，扭转圈按比例增加。扭转试验速度不做规定。
10.5 粘合性测试—采用任何合适的方法，对试样进行反复弯曲试验，直至试样断裂。试验后用正常目力检查铜层与铝芯线间有无分层现取象。
10.6铜层厚度和体积比---铜包铝线的铜层厚度或铜层体积比可采用显微镜对导体已拋光的一端或通过剥线法对铜层厚度进行测定，也可采用其它制造商和采购商都认可的方法对铜层厚度和体积比进行测量。
11. 测试符合标准
11.1若任意一批线材中的样品符合这一段的标准，则应符合section 6的要求。不符合其中一项或多项要求的单位产品将被剔除。若一批中有一组样品不能满足以下一个或多个标准则会导致这一批产品被剔除。Section 6中所规定的性能符合标准如下：
11.2 在进行抗张强度、延伸率、 电阻率、附着性、粘合性和直径尺寸等的测量时，样品由表4所规定的一系列单位产品组成。若没有缺陷，则这一批产品视为满足这些要求。若存在缺陷，但其数量不超过表4所规定的允许缺陷数C2，则对该检查批进行二次抽样，重新抽取n2个样本进行检验，如果n1+n2的不合格总数没有超过所允许的缺陷数C2，则判该检查批合格。
11.2.1 抗张强度和延伸率－每个试样的的抗张强度和延伸率都应满足6.1和表1的要求。
11.2.2 电阻率—每个试样的电阻率都应满足6.2和表2的要求。
11.2.3 尺寸—每个试样的直径尺寸都应满足section 7的要求。
11.2.4附着性—每个试样铜层和铝芯线的附着性都应满足6.3的要求。
11.2.5粘合性—每个试样铜层和铝芯线的粘合性都应满足6.4的要求。
11.3 对于成品外观和包装（若采购商在下达订单时有规定），则样品应由表5所示的一系列单位产品组成。样品中不符合要求的缺陷单位产品数不得超过表5中所允许的值。若达不到这一要求，则不能通过检验标准。
11.3.1成品—每个试样的表面外观应符合8.1的要求。
12. 密度
12.1 为了计算质量（重量）/单元长度、截面积等，线材的密度必须如表6所示。
表六 密度（见英文资料）
13. 检验
13.1 总则 除非制造商和采购商在采购时另行达成一致，否则所有的试验和检测都应在制造工厂内进行。 制造商应向代表采购方的检测员提供所有必要的合理的检测仪器，以确保线材满足本规范。
13.1.1除非制造商和采购商另外达成协议，否则从每一批线材中所取出的样品应满足Section 6中的各项要求。
13.1.2 若有要求，制造商在检验之前应保证每一批中的所有线材采用了适当的生产工艺，产品总的来说符合本规范中所有常规的有记录的试验的要求。
14 包装、标志
14.1 包装尺寸应由制造商和采购商在每一个订单中单独标明。在常规处理或发货过程中应使线材免于受损。
15. 关键词
15.1 铝线导体—铜包线;铝线;包铜铝线;包铜导体;导体。