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环保电缆工艺学术

三种类型的 电缆所用资料分别为无铅化70℃PVC绝缘料、热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料以及辐照交联型低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料。
A 无铅化70℃PVC绝缘或护套料,此种资料进厂需对其内所含六种重金属(铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚)含量进行检测,所用设备为ROHS测试仪,测试数据均符合欧盟ROHS法则《关于在电子电气设备中约束运用某些有害物质指令》中的规则,详细见下表1,本种资料的机械、物理、电气功能均符合GB/T8815-2002《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》标准中的规则。

表 1
项目
技术指标
PVC绝缘和护套资猜中约束重金属物质化学名称
ROHS指令中规则六种重金属很大答应含量PPM
原资料进厂实测值PPM
铅Pb
1000
≤2
镉Cd
100
≤2
汞(Hg)
1000
≤2
铬(Cr6+)
1000
≤2
多溴联苯(PBB)
1000
≤10
多溴二苯醚(PBDE)
1000
≤10

B 热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃料、低烟无卤阻燃辐照交联型聚烯烃塑料,此两种资料的机械物理功能均符合JB/T10436-2004《电线电缆用可交联阻燃聚烯烃料》标准的规则,具有能表现 特征的技术参数如下表2所示。

表2
检测项目
标准要求
实测值
氧指数
≥30%
35%
资料燃烧释出气体
PH值
电导率
≥4.3
≤10μs/mm
5.5
7.8
烟密度:有烟Dmw
无烟Dmw
≤200
≤100
135
65
2.2 挤出工序工艺
无铅化 电缆与普通PVC绝缘电线挤出工艺大致相同,在此不在详述,重点介绍下无卤低烟阻燃 电缆挤出工艺特点。
2.2.1 挤出设备
A 挤出螺杆,本种电缆所用设备为¢50或¢70挤出机组,本挤出机组与传统挤出机组相比主要特点为螺杆为低烟无卤阻燃专用螺杆,因为本种绝缘料是由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成,所用无机阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝,并且为了满足本种资料的阻燃功能,此两种物质的填充量高达150份以上,而很多的无机填充剂的加入将会削弱资料的机械功能。所以在挤出工艺是要进行一定的改进以改善资料的机械功能,本种产品挤出所选用的无卤低烟阻燃专用螺杆的压缩比普通螺杆小,螺纹较深、螺旋角较大、螺杆与料筒间隙较大,挤出过程中对塑料发生的剪切作用力和摩擦力就会削减,不会造成塑料在螺杆中因摩擦生热而发生热分解,造成挤出外表不良现象。
B 冷却设备,因为低烟无卤阻燃资料在熔融状态下的粘度较大,在挤出过程中因摩擦会发生很大的热量,挤出设备要有很好的冷却设备,才干更好的操控工艺温度。如果温度过高将使线缆的外表发生很大的气孔,温度过低又会使设备的整机电流加大,容易损伤设备。 
C 挤出模具,因为低烟无卤阻燃电缆料填充资料高,这就导致它在熔融状态下熔体的强度、拉伸比与其它电缆资料存在着较大的差异,所以对模具的选配也有所不同,首先是模具的挤出方法的挑选上。对于低烟无卤电缆资料的挤出,绝缘挤出的模具应选用揉捏式,而在护套挤出的过程中应选用半揉捏式,这样才干充沛确保资料的抗拉强度和伸长率以及外表光洁度。其次是模套的挑选,运用揉捏式模具时,因为资料的粘度较大,使得机头的压力很大,当挤出离开模具时会有所胀大,所以模套应比实际尺度要小一些。因为低烟无卤资料的拉伸比较小,只要2.5~3.2左右,所以在挑选模具的时候也要充沛考虑它的拉伸功能,这就要求模套的选配不能过大,否则电缆的外表不细密,并且挤包比较松。


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