钢塑复合带、铝塑复合带首要用于通讯光缆、通讯电缆外护层，与护套料粘结在一起构成归纳护层，起维护缆芯免受潮气腐蚀的挡潮层效果，一起对缆芯具有铠装效果，抵抗外界的效果力，为通讯光缆、通讯电缆在各种运用场合敷设等提供机械维护，确保运用的安稳性、可靠性。
以光纤为载体的光通讯，具有传输频带极宽，通讯容量很大的特色，在现代通讯中广泛选用光纤通讯，进行超大容量的信号传输，因此，对载体的可靠性、安稳性要求就非常高，否则将可能导致大面积通讯妨碍。在长途光缆通讯体系中，光纤光缆传输特性更应该是长时间安稳的。把光纤做成光缆，就是要选择功能优良的原材料，对光纤进行维护，确保运用期内光纤传输的可靠性、安稳性。在光缆中钢塑复合带、铝塑复合带对维护光纤具有十分重要的效果。
近年来，光缆市场竞争激烈，价格不断下降，光缆制造的本钱压力很大，导致生产复合带的本钱压力也很大，一些企业甚至呈现生存危机。在严峻的局势下，这些厂家选用劣质材料以次充好，使得市场上复合带质量良莠不齐，这样的厂家只重视自己的经济效益，不讲社会职责，给光纤光缆通讯带来重大危险。
本文将通过对钢塑、铝塑复合带的剖析，来阐明复合带用的材料以及生产工艺对光缆工艺特性、光缆质量的影响，以及如何通过简便的办法来区分复合带的好坏。
一、钢塑、铝塑复合带的现状
复合带产品进行测试，结果如下：
1、机械功能：
抗拉强度、RP0.2(非份额延伸强度)和开裂伸长率三项目标，他们取决于复合带的金属基带，反映基带的功能。
钢塑复合带很高抗拉强度可到达376.07Mpa、很高RP0.2(非份额延伸强度)到达351.12Mpa,很高开裂伸长率到达29.82 %；而很低抗拉强度只到达 343.15 Mpa、很低RP0.2(非份额延伸强度)为262.47 Mpa,很低开裂伸长率只需17.52 %；有些厂家即使是在同一复合带上提取的六个试样，所测试的数据相差确很大，σ到达20.975 ，阐明他们运用的基带功能很不安稳，离散性大。而有的厂家产品的功能就比较安稳，离散性很小σ仅为1.212。
铝塑复合带很高抗拉强度可到达97.56Mpa、很高RP0.2(非份额延伸强度)到达70.84Mpa,很高开裂伸长率到达32.74 %；而很低抗拉强度只到达 77.04 Mpa、很低RP0.2(非份额延伸强度)48.16 Mpa,很低开裂伸长率只需15.10 %；有些厂家即使是同一复合带提取六个款式，所测试的数据相差却较大。而有的厂家功能目标均很好，离散性σ仅为1.547。
从测试数据剖析，不同厂家所选用的基带差异还是很大的，选用进口镀铬钢带的，机械功能好，离散性很小；而国产钢带的功能就不安稳、离散性大，应该说，在材料方面，国产钢带功能差距还是不小的。从铝带来看，国内不同铝厂生产出的电缆铝基带质量差异也是十分明显的。
2、粘接功能：
剥离强度——衡量金属基带与薄膜之间的粘接功能的目标。从钢塑复合带实验结果剖析，四家产品试样不合格，其间两家产品试样A、B两个面剥离强度都不合格，两家产品试样A面不合格、B面合格；只需少量厂家产品非常好，A、B两个面剥离强度都很大，且相差很小，规范方差仅为0.114。它运用的钢基带是进口镀铬钢带。
从钢塑复合带耐水性剥离强度实验数据来看，只需两家厂的产品试样合格，其他各家均都不合格，反映出大多数产品耐水环境功能差。
热封强度——衡量复合带A、B面之间的粘合功能的目标，它直接影响复合带纵包搭接“封缝”成为档潮层的好坏。从实验结果看，钢塑复合带一个厂家产品试样仅17.21N/cm不合格，大多数厂家产品试样在17.88到19.77N/cm之间，个别厂家很好达37.72N/cm；铝塑复合带一个厂家仅16.92 N/cm不合格，其他在19.49到24.65 N/cm之间。
剪切强度——衡量复合带热合后耐受剪切力的功能，它直接反映了做成光缆后，钢塑、铝塑复合带热合“封缝”处接受外力的好坏。从实验数据剖析，虽然悉数产品均到达在热合区不发生剪切损坏的要求，可是从各个厂家产品剪切力值来看，差异还是较大的，钢塑复合带很好的厂家热合区剪切力值到达578.87N/cm；而很差的厂家才只到达435.16N/cm。铝塑复合带很好的厂家热合区剪切到达182.14N/cm；而很差的厂家仅到达119.51N/cm。
复合带的粘接功能首要与薄膜所选用的材料功能有关，与生产厂家的复合工艺水平有关，与金属基带的质量有关。从测试数据剖析，功能优良的产品选用的是进口镀铬钢基带、优质电缆铝基带，而他们选用的共聚物以及他们的工艺水平也是精良的。
3、相容性：
金属塑料复合带与光缆中的油膏长时间接触，因此需要考虑与油膏的相容性。耐填充复合物实验就是调查在油膏中，金属基带与共聚物薄膜之间会不会起泡或分层，即考核复合带与光缆填充油膏的相容性。实验办法是将每组六个实验样片50mm×50mm浸没在盛有光缆填充油膏的烧杯中，然后把烧杯放置在恒温68±1℃的烘箱里168h后调查。实验结果：悉数通过。
为了区分好坏，咱们把时间延伸至192h、216h和240h后调查。复合带在通过240h加快老化实验后，整体来看，钢塑复合带合格率为61%，铝塑复合带合格率为58%，铝塑复合带塑料层发生掉落占到8%。一起，咱们也看到三个厂家的钢塑复合带试样、三个厂家的铝塑复合带试样在全过程的加快实验中都一直处在无气泡、无分层的杰出状况。
实验结果阐明，复合带与油膏的相容性是安稳的。通过加快老化实验后可见，钢塑复合带与油膏的相容性要优于铝塑复合带与油膏的相容性；不同厂家的产品依然存在明显的差异。
4、抗腐蚀性：
考核金属塑料复合带在酸性或碱性环境中，共聚物薄膜与金属基带之间会不会分层，会不会对金属基带造成腐蚀。实验按照YD/T723要求进行，将每组6个钢塑复合带试片别离放在0.1mol/LHCL溶液浸泡480h后调查，两个厂家的非镀铬钢带产品试样不合格；当加大溶液浓度，放在0.2mol/LHCL溶液浸泡240h后调查，二个厂家的非镀铬钢带产品试样膜掉落并悉数氧化，其他厂家均合格；当再加大溶液浓度，放在0.3mol/LHCL溶液浸泡192h后调查，四个厂家产品试样通过长时间严格环境的检测依然悉数合格，并且还能到达8～10级的耐腐蚀等级。将每组6个铝塑复合带试片别离放在0.1mol/L NAOH溶液浸泡480h后调查，二个厂家的产品试样不合格，其间一个厂家已几乎全被腐蚀；当加大溶液浓度，放在0.2mol/L NAOH溶液浸泡240h，仅一厂家产品试样通过；当再加大溶液浓度，放在0.3mol/L NAOH溶液浸泡192h后调查，悉数试样不能通过。
实验的结果反映出不同厂家产品耐腐蚀性的差异很大。钢塑复合带中耐腐蚀性好的是镀铬钢带，而非镀铬钢带耐腐蚀功能就差得多。
